記者昨天(7日)從國家林草局與國際竹藤組織共同主辦的首屆以竹代塑國際研討會上獲悉，我國啟動“以竹代塑”三年行動。

　　2025年初步建立

　　“以竹代塑”產業體系

　　未來三年，我國將通過實施科技創新提升、產業生態培育、產銷對接促進等七大重點行動，到2025年，初步建立“以竹代塑”產業體系，進一步提升產品質量、產品種類、產業規模、綜合效益，重點產品市場占有率得到顯著提高。與2022年相比，“以竹代塑”主要產品綜合附加值提高20%以上，竹材綜合利用率提高20個百分點。

　　據介紹，我國竹資源豐富，產業發展潛力巨大。有竹子837種、面積756萬公頃，年產竹材1.5億噸，涉及20個省份。現有竹加工企業1萬多家，按照竹產業發展規劃，到2035年中國竹產業總產值將超過1萬億元。

　　“以竹代塑”離我們有多遠？

　　隨著現代生活中塑料制品的廣泛使用，不可降解的塑料殘留物給環境和生態系統帶來的污染問題也日益凸顯。2022年11月7日，中國政府聯合國際竹藤組織共同發起“以竹代塑”倡議，旨在推動各國減少塑料污染，應對氣候變化，加快落實聯合國2030年可持續發展議程。“以竹代塑”倡議提出一周年以來，我國在這一領域取得了哪些進展？

　　在國際竹藤中心的展廳里，各種以竹代塑產品琳瑯滿目。小到竹吸管、竹纖維餐盒、竹刀、竹叉、竹勺等一次性竹餐具，大到各種建材管線，應用場景十分廣泛。

　　國際竹藤組織副總干事 陸文明：發電機冷卻塔里面的填料原來都用塑料，現在也可以用竹子。竹子的成本比塑料貴50%，但是竹子的使用周期是塑料的四倍。一般來說，十年塑料要換四次，竹子換一次，換一次的成本高，換四次的成本就相對低了，最關鍵的還不是填料本身的成本，塑料換一次一個月不能發電，十年是四個月不能發電，而竹子是一個月不能發電，所以這個在“以竹代塑”產品里面我認為是效果最好的。

　　專家介紹，目前“以竹代塑”產品用途已覆蓋從民用到工業的各個領域。尤其“以竹代塑”日用品，耐高溫、無添加、可降解，廣受國際市場歡迎。僅以一根小小的竹吸管為例，目前我國每年生產能力已超過12億根，竹刀叉、碗碟年產量也有大幅度提升，大量出口日韓、歐美、東南亞近110個國家和地區，廣泛應用于航空、高鐵、旅游景點等餐飲配送環節。

　　國際竹藤中心研究員 方長華：從出口這方面來說，在小的日用品中，其實占竹制品出口比例特別大，包括這個一次性的餐飲用具、家居里的一些小日用品，在每年的竹制品出口里占到40%左右。

　　在工業制造領域，竹纏繞管道、冷卻塔竹質淋水填料、電子設備外殼等“以竹代塑”產品的替代范圍不斷擴大。科研創新正成為“以竹代塑”行業的有力驅動。針對農用地膜污染嚴重，國際竹藤中心材料所已成功研發一種可替代塑料農用地膜的竹炭復合材料地膜。

　　國際竹藤中心材料所副研究員 馬建鋒：在自然堆肥條件下，這個地膜是可以實現完全降解的，它的降解產物主要就是竹炭、二氧化碳和水。

　　代替塑料

　　為什么是竹子？

　　為什么選擇竹子作為塑料的替代品呢？竹子，屬于禾本科，是高度可再生資源，在生長3到5年達到成熟后，一片管理良好的竹林，可以在接下來的40到70年的時間里，反復收割加以利用。

　　此外，全球共有竹子1642種，分布面積超過5000萬公頃。而我國是竹資源和竹產業大國，共有竹子837種，面積達到756萬公頃，年產竹材1.5億噸，涉及20個省份。這些為“以竹代塑”產品的開發和產業化提供了充裕的資源保障。

　　貴州赤水

　　“以竹代塑” 產業發展“節節高”

　　日前，國家發展改革委等部門發布了《加快“以竹代塑”發展三年行動計劃》，提出到2025年，“以竹代塑”產業體系初步建立，產品質量、產品種類、產業規模、綜合效益進一步提升。

　　國家對“以竹代塑”綠色產業的支持，也讓全國各地的竹鄉和竹產業基地看到了新的發展方向。貴州省赤水市擁有豐富的竹林資源，一起去看看那里的竹產業發展。

　　走進貴州赤水的一家民宿，從整體裝修、家私用具，到一次性洗漱用品，滿滿都是竹鄉風情。

　　對于民宿的經營者而言，竹制品不僅能體現濃郁的地方特色，還是一個高性價比的選擇。

　　赤水市位于貴州西北部，有竹林132.8萬畝，竹產業歷史悠久。當地取材、當地生產加工，大大降低了生產成本，價格優勢也成為赤水發展以竹代塑產業的一大優勢。

　　位于赤水市經開區的這家中型竹制品公司，主要使用楠竹作為原材料制作生活用品，生產的竹馬桶蓋、竹電子秤、竹包裝盒等日用品和快消品遠銷海外，每年產值能達到兩三千萬。而另一家規模更大的泰盛公司則使用雜竹作為原料生產竹漿，是目前全球最大也是工藝最先進的竹漿生產企業，每年竹漿產量36萬噸。

　　泰盛(貴州)竹資源發展有限公司總經理 王宏偉：為了方便運輸，把濕竹漿做成了漿板。未來如果有模塑的產業入駐赤水市后，我可以直接供應濕漿，烘干的成本會降低，大概在300到400元每噸。

　　竹漿是一種用途廣泛的生產原料，可以加工成竹紙杯、竹紙漿餐盤等代塑產品。這家原材料企業選擇在赤水建廠，就是相中了這里的竹林資源。“以竹代塑”的倡議提出，也讓企業捕捉到了新的發展契機。目前，他們已經著手擴大產能，建設二期項目，計劃在兩年內把竹漿產量提升到每年43萬噸。而赤水市政府也正在積極招商下游竹紙漿模塑成型加工企業，以進一步延伸和完善當地的“以竹代塑”產業鏈。

　　赤水市竹產業發展研究中心主任付師春：現在我們陸續建立了竹產業研究院，還有竹產品檢驗檢測中心，以及交易中心等平臺。接下來我們將在全竹的高值化利用和紙漿模塑產業方面發力，以引進更多的優強企業，讓“以竹代塑”這個產業在赤水能有更好、更大的發展。

　　江西銅鼓

　　小竹子“長”出大產業

　　在擁有豐富的毛竹資源的江西銅鼓，竹產業從粗放型加工向精深加工發展，有些產品甚至突破了人們的想象，科技創新在其中發揮了關鍵作用。

　　走進江西銅鼓的一家科技企業展區，竹U盤、竹鼠標、竹計算器，竹音箱、竹制汽車內飾，吸引著人們的目光。這家公司原以竹地板為主營業務，隨著“以竹代塑”，減少塑料污染，保護環境的理念逐漸深入人心，企業萌生了利用竹材生產科技型竹制產品的想法，將目光瞄向了當時市場需求較大的電子用品。然而竹子和電子產品的結合并非易事。竹材易遭蟲蛀、霉變，遇高溫還容易干裂、變形，林偉和他的科研團隊通過技術改造、創新工藝，解決了這一技術難題。

　　如何用機器把竹條變為平整劃一的鍵盤帽？在摔壞了1000多個模型后，科研團隊才研發出能專門生產鍵帽的機器。

　　江西奔步科技有限公司研發經理 林偉：竹子的按鍵成型非常困難，我們剛開始做的時候，它會出現毛刺，還不整齊，我們自主研發的竹按鍵成型機，可以實現一根竹條進去自動切割、倒角、做弧、鉆孔一次成型。我們的按鍵采用了凹形的弧面設計，同時我們采用數控雕刻技術，把按鍵的相關內容直接雕刻在竹子的按鍵上面，怎么使用的話它都不會磨損掉。

　　敲擊聲小、鍵盤電子部件使用壽命長的竹鍵盤，一經推向市場，當年就賣出了2.5萬套。竹鍵盤取得成功后，林偉和團隊成員發現竹制電子產品的天然環保性很受市場歡迎，又繼續研發竹鼠標等配套用品。

　　為了壯大竹產業規模，推動產業優化升級，加快“以竹代塑”產業進程，江西銅鼓縣安排專項資金助推企業智能化轉型、鼓勵企業研發創新。目前，當地竹木精深加工企業有100多家，其中科技型企業達50家以上，年產值達7.5億元。(央視新聞客戶端)