經過5年發展，我國5G應用目前已進入規模化發展的關鍵期，越來越多行業正在通過5G釋放潛能。目前，5G行業應用已覆蓋76個國民經濟行業大類，這其中包括了紡織業、制造業以及一些特殊行業。

近期，通信世界全媒體先后走訪了寧德核電（中國廣核集團有限公司旗下）、潯興拉鏈、眾鑫紡織三家代表不同行業的企業，探尋背后5G如何深入賦能行業，釋放新質生產力。

融合多種數字技術，打造現代消防系統

你能想象一座巨大的核電站是怎樣通過5G賦能的嗎？在寧德，中國移動福建公司聯合中移上海產業研究院、福建寧德核電有限公司，利用物聯網、大數據、云計算、5G、AI、GIS地圖、無線傳輸、VR等數字化技術，打造了消防物聯網管理、消防大數據監管系統、消防智能救援指揮、消防隊站智慧管理四大子系統，為寧德核電打造了融合多種數字技術的現在消防系統。

寧德核電一期項目四臺機組

記者了解到，核電廠消防系統累計安裝8000余處物聯網探測設備，可實時感知消防設備狀況。其中，無線感煙探測器豐富了消防補償手段，原有JDT消防探測器故障或損壞時，可作為補充設施進行監測；尚未設計消防探測系統的區域，可進行快速布設與補充監測。

在滅火器檢查方面，滅火器電子信標與區域定位實現了“終身電子信標”代替“傳統紙質卡片”，實現對滅火器巡檢、報修、審批、查詢、滅火器定位等功能，有效解決滅火器漏檢情況，累計節省約3萬余張傳統紙質卡片。

中移上研院、寧德核電雙方還共同打造了消防隊站系統、消防票證系統、消防大數據監管系統、消防智能指揮系統、智能接處警功能、數字化滅火預案、即時通訊與無人輔助偵查設備等諸多的數字化消防方案，實現了核電的消防的可視化、可控化、高效率、自動化。

消防智能指揮系統可實現火災早期探測，智能接處警、火場態勢感知、數智化消防預案、無人偵察與即時通訊、智慧指揮與戰評回顧等功能，有效提升核電站消防應急響應期間，提升消防指揮效率，減少火災經濟損失和人員傷害。

據介紹，中移上研院共協助寧德核電完成38份滅火預案608張消防平面圖的數字化制作，實現了物聯網數據、寧核慧眼、消防管理信息、現場設備信息、VR全景信息、消防重點設施部署圖、消防救援力量、消防滅火作戰進攻路線圖等靜態信息、動態信息的全面展示。

寧德核電智慧消防管理平臺

消防設備是消防的核心，記者在現場勘察得知，寧德核電在中移上研院的協助下，已經配備了一流的現代化的消防滅火設備，包括大型噴渦消防車、無人機、機器狗、滅火機器人、無線氣體檢測儀、單兵頭盔等，這些設備都具有即時通信能力，可保證火災發生時通信暢通，為火災處置、指揮提供了強大的保障。在消防能力上，寧德核電可謂兵強馬壯、兵精糧足。

噴渦消防車和機器狗

無人機

單兵頭盔

對于核電生產來說，安全始終是第一位，也正是因為寧德核電如此重視安全，在安全方面取得了卓越的成績，在四臺機組WANO指標中獲得42項先進、41項優秀，運營SHE標準化方面，獲評9.3級，處于中廣核優秀水平。

如今，寧德核電在5G等數字化技術的加持下，通過福建移動、中移上研院提供的數字化方案，融合多種數字技術，打造了現代消防管理系統，使核電安全之基更加牢固。

此外，寧德核電智慧消防管理平臺的建成投用，標志著寧德核電基地已系統性、全方位實現核電消防管理數字化轉型，極具“典型”效應，為其他核電站的數字化提供了5G樣板。

提質增效，實現智能制造全面升級

在制造業領域，5G可以大展身手，深入到具體的生產流程中，為企業提供更多數字化技術、方案，提升生產效率，提高產品質量。

在晉江，全國首屈一指的拉鏈制造廠就坐落在這兒。潯興股份作為中國拉鏈行業的佼佼者，在生產中也有諸多問題需要借助數字化技術解決，如自動化設備數據規格不一，數據采集系統滯后；拉鏈產品質檢依賴人工；傳統倉儲占地廣、成本高，物料查找慢，庫存管理困難等問題亟需解決。

在數字化浪潮下，企業為了提質增效，主動謀求數字化改造。中移上研院、福建晉江移動、潯興公司共同打造了5G未來工廠，生產效率提升30%，進出庫效率提升50%，5G網絡覆蓋節省成本超100萬元，不良產品檢出率超過95%。

記者了解到，在網絡層面，潯興公司在工廠內部署工業5G專網，共建設18個5G小區，實現千臺設備聯網。邊緣UPF分流技術將時延降低至30ms，上行峰值速率超150Mbps，千兆傳輸專線保障數據安全可靠。

在系統層面，潯興公司打造了5G數采系統，通過5G技術，實現關鍵設備100%聯網，億級數據實時傳輸。車間一機調度、中臺毫秒級響應，實現系統工藝自動下發至設備，設備間信息互通，訂單交期管控更加精準，訂單完成周期縮短20%。

在應用層面，5G+AGV智能物流：5G賦能AGV系統，覆蓋3000多平米車間，服務百余個關鍵點位。全天候運行，毫秒級響應，物料自動精準送達，替代人工搬運，提升物流效率，規范生產流程。

此外，5G+智能立體倉庫的打造，極大提升了原料與產品流動的效率。5G專網打通了倉儲物流數據，實現了毫秒級響應速度提升服務響應和準確性，庫存容量提升3倍，人力成本下降70%，進出貨效率提升50%。

據現場工作人員介紹，5G工廠實施以來，極大提升了生產及倉庫出貨調度能力，可在5天內實現從客戶下訂單到商品出貨交付。

總體來看，潯興5G工廠實現了生產效率與管理效率雙提升、建網與生產成本大幅降低、產品競爭力顯著增強。未來，潯興將持續推動數字化改造，增強自身產品競爭力，提升客戶服務效率，保持行業龍頭地位。

構建工業互聯網平臺，助力紡織行業全流程智能化

紡織行業作為輕工業，近年來也積極進行數字化轉型，也面臨信息總量劇增，人工管理帶來的信息不完整、誤差及滯后問題凸顯等問題。泉州市眾鑫紡織品有限公司作為一家專注中高端內衣、泳裝和運動面料的高科技紡織企業，在提升柔性、擴大市場規模、提升產品競爭力等方面亟需數字技術的加持。

晉江移動和眾鑫紡織通過部署5G網絡與UPF應用系統、新建MES系統、搭建OnePower工業互聯網平臺、引入視覺機器人與智能立庫系統、建設機房智能化和配套系統等手段在關鍵流程和環節實現了信息化和數字化。

據了解，眾鑫紡織部署5G網絡與UPF的應用系統，可實現前端立庫設備與后端MES、RCS系統的數據傳輸，提升了信息傳輸效率；視覺機器人與智能立庫系統實現胚布上下料、出入庫及智能立庫建設的高度自動化；OnePower工業互聯網平臺整合了ERP、MES數據，實現數據治理、分析優化、業務門戶統一及前瞻與改進措施。

眾鑫紡織5G智慧工廠的建設為其帶來了顯著成效。

一是生產效率大幅提升，實現全設備智能聯網與智能調度，生產、物流、倉儲全流程自動化，縮短交貨周期；二是產品質量顯著提高，復合機器人及調度系統替代人工驗布，不良品率大幅下降；三是生產成本大幅降低，機器人及調度系統全面替代重復勞動，實現機器自動上下料與車間物流無人化，節省大量人工成本。

福建作為“數字中國建設峰會”的道場，落地了許許多多的數字化項目，記者期間走訪的這三個分別代表了能源、制造業和紡織業，都具有各自獨特的差異，在數字化過程中具有挑戰性和“典型性”，中移上研院、福建移動及分公司為各行業所在企業打造了適合自身的數字化方案，為其可持續發展提供了現代化力量，也為5G應用規模化復制提供了樣板。