立春剛過，江蘇連云港的海風獵獵作響。然而，坐落在海邊的江蘇康緣藥業股份有限公司（下稱“康緣藥業”）智能化提取精制工廠內的“花園”里，忍冬、青蒿、梔子等中草藥舒展著葉片，綠意盎然。

（智能化提取精制工廠內的花園）

　　從“花園”左側的玻璃墻望去，是一處千余平米的“無人廠區”。36臺高達十數米的金屬罐排列整齊，粗細不一的管道將它們縱橫連接。經過前處理、提取、精制等一系列工序，以花園中草藥為原料的中藥原液依次從管道中流出，進入下一環節。

　　視線拉進，一些緊貼著罐子的方形小匣子吸引了記者的注意。“小匣子是一種PAT（過程分析）近紅外檢測設備。我們熬制的中藥‘會說話’，可離不開它們。”說話間，康緣藥業副總經理鮮飛鵬將記者帶到一幅展示著數十張波狀圖的展柜前，每個波狀圖都對應著一個中藥成分的名字。

　　鮮飛鵬介紹，中藥材在加工過程中釋放不同的化學成分，每種成分都會有不同的波狀光譜，這就是中藥的“指紋圖譜”。通過近紅外設備的實時監測，可以及時調整精準化的工藝參數，確保中藥材有效成分穩定提取。“過去熬制中藥，加多少水、熬多長時間，都要靠經驗來操作，效果好壞全靠經驗積累。如今有了小匣子，就像在中藥熬制的過程中裝上了‘安檢儀’，只讓有效成分通過。”

（在5G網絡基礎上，實時監測藥效的近紅外設備）

　　中藥制取過程復雜、且具有不可逆性。因此，實時監測和數據傳輸的重要性不言而喻，這就要求網絡具有實現大規模、點位密集的數據采集能力。“5G專網與中藥智能化應用的融合，是最佳方案。”康緣藥業IT基礎架構部部長江明補充道。

　　2023年，在江蘇移動打造的5G專網基礎上，康緣藥業引入了“5G＋PAT近紅外檢測技術”。“改造前，設備單機運行多，人工調整生產的周期至少7天。”江明說，現如今，技術人員只需要坐在“花園”中央的控制室里，就可以進行遠程調整。網絡性能的提升，讓海量數據能夠更快速、高效、精準地指導生產。2024年，康緣藥業將自主研發的“康緣大模型”與內部控制系統打通，目前已累計輸入數十億條數據，使輔助決策偏差率降到1%以下，人員處理效率提升了近80％，真正實現了“邊生產、邊采集、邊反饋、邊調整”。

　　此外，在江蘇移動“5G＋工業互聯網”的全方位賦能下，康緣藥業構建了包括“園區/廠區的無人智能化巡檢”“設備遠程運維系統”等超20個應用場景。“中藥提取不再是大家印象中的人工熬制場景了，而是生產全過程在線控制、自動化、數字化生產的‘黑燈工廠’。”鮮飛鵬笑著說。

　　行至“花園”末端，IT基礎架構部負責人回首指向入口處說道：“目前，提取精制廠內的近紅外點大約是200個。未來，隨著網絡能力的提升，我們計劃讓近紅外設備做到全覆蓋，給每個環節都裝上‘小匣子’。”