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福勵織造:工業互聯網平臺 “撬動”花邊織造產業鏈

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2023-09-16 10:25
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作為典型的傳統輕工產業,花邊織造行業具有生產切換成本高、信息化程度低等行業共性痛點,且面臨訂單時間分布不規律、企業管理效率低、材料損耗嚴重、故障應對不及時等業務發展難題,行業轉型創新訴求強烈。

隨著5G、工業互聯網等新一代信息技術的快速發展,花邊織造行業進入生產組織結構變革、技術轉型升級的關鍵階段。作為一家集研發、生產、銷售于一體的花邊織造企業,創建于1992年的廈門福勵織造有限公司(以下簡稱“福勵織造”)積極進行數字化轉型,推動自身及行業實現高質量發展。

“如今,制造行業的競爭愈發激烈,傳統的制造模式已無法滿足市場需求,因此很多工廠正加速向高端制造轉型升級。”福勵織造信息化負責人鄒經理介紹道,這需要借助先進的數字化技術(如人工智能、大數據等)解決傳統制造降本增效、“柔性”生產的問題。

攜手福勵織造實現數字化轉型,中國電信以“5G+工業互聯網”公共服務平臺為抓手。通過1個工業互聯網平臺,技術、數據、業務3個核心能力引擎,面向企業的5G工廠、面向政府的區域產業大腦、面向產業鏈的工業園區3類服務模式,讓能力和服務可定制、上下游企業需求可協同,從而快速拉通產業鏈生態。

在福勵織造的轉型規劃中,需要加強設備運行監管,對工廠使用的自動化設備(如整經機、經編機、染整設備等)進行數據采集與分析,提升設備運行效率;提高企業良品率,加強產品質量把控,減少生產、質檢等環節對原材料的損耗;提升企業運營效率,實時掌握生產情況與數據,輔助開展經營分析與決策優化。

因此,福勵織造工業互聯網平臺正式上線,該平臺采用分層結構開發和設計,將界面、業務服務、數據分離,提供微服務組件化服務,以靈活、快速地響應業務變化的需求。

據了解,福勵織造工業互聯網平臺主要用于設備數據采集、AI機器視覺、決策分析、設備運行管理、生產設備管理、設備運行歷史數據追溯、訂單進度跟蹤、生產數據下發等場景。同時,該平臺支持各種工業設備協議,通過數采盒子技術獲取設備運行數據,進一步打通“機料法環人”之間的數據“孤島”。此外,該平臺也大大優化了工藝參數配置管理流程和數據管理模式流程。

“該平臺自上線以來在多個方面取得實效。一是降耗,通過平臺實時觀察生產工具每天的用電情況,根據業務分析實現科學降耗;二是降本,實現全流程數字化,節省人力成本;三是高效,通過系統自動進行數據的采集、計算、匯總、檢測等,提高了效率,降低了出錯率。”鄒經理總結道。在社會效益方面,福勵織造工業互聯網平臺實現企業生產經營數字化管理,打破訂單、物料、設備、生產、倉儲、能源、環保等環節的信息“孤島”,在行業內具有較強的復制價值。

一是推動產業智能化。基于平臺全面深度的連接,通過對數據的充分感知、分析、洞察、決策乃至優化控制,建立數據驅動的智能化閉環,賦能傳統產業智能化。

二是促進企業綠色化發展。推動設備上云,重點面向高能耗工業設備,公有云、私有云、混合云多種方式并舉,推動設備泛在互聯、數據匯聚共享、資源優化配置,通過平臺推動工業企業能耗下降,實現節能減排。

三是提升質量安全。通過平臺應用,實現設備遠程運維、產銷智能化分析以及無人化作業,為企業提供安全生產監管和設備狀態監管保障,延長平臺連接的工業設備安全生產時間,保障產品生產質量。

四是推動產業升級。發揮工業互聯網供需對接、資源配置支撐作用,為制造企業依托工業互聯網打通終端市場和產業鏈上下游,帶動區域產業升級樹立良好典范。

未來,中國電信將繼續依托云網融合優勢,圍繞工業行業應用需求,聯合產業鏈上下游生態合作伙伴,為工業行業量身打造定制化解決方案,促進工業企業數字化、智能化轉型升級。

美的廚衛:打造5G工廠 實現全流程互聯互通

“以前工廠里的機器人基于Wi-Fi網絡,容易出現丟包現象,故障率較高,聯通5G專網部署之后,極大地降低了信號時延,穩定性也更高了。”美的廚衛企業數字化負責人介紹說。

作為我國家電行業的龍頭企業之一,美的廚衛多年來憑借技術創新和產品研發贏得了良好的市場口碑。在制造業加速轉向智能制造的趨勢下,美的廚衛緊抓數智化轉型機遇,與中國聯通在5G工廠建設方面展開全面合作。

5G工廠建設是一項系統工程,是制造企業加快數字化轉型、提升核心競爭力的必然路徑。美的廚衛負責人表示:“美的廚衛結合目前5G技術的發展情況和內部的戰略組織方向,提出了‘數字驅動’戰略,即全面數字化、自動化。在工廠端,打造可持續發展的智能制造工廠和智慧園區,全面融合5G、AI以及機器視覺、AGV等方面的技術,實現智能制造、綠色制造。”

實踐結果顯示,基于數字化改造,美的廚衛將大數據分析融入到整個工廠的生產過程中,有效保證了前端物料供應的及時性、準確性,以及后端生產交付的有效性,極大地縮短了內部交付的時間。具體來講,5G工廠實現了產品制造全流程的互聯互通。

一是產品端到端。美的廚衛優先通過產品的標準化和平臺化,實現產品制造流程的自動化、信息化。

二是訂單端到端。從前端用戶需求到后端用戶交付的整個流程中,美的廚衛打通“全鏈路”,實現敏捷、快速交付。

三是品質端到端。美的廚衛一直把用戶放在首位,對用戶的產品意見反饋非常重視,把“用戶直達”作為其主要戰略之一。為此,美的廚衛通過5G技術與系統的融合,打通數據流通的“大動脈”,實現數據采集的準確性和及時性,從而快速地提升產品的品質。

四是能源端到端。現階段,國家倡導“雙碳”戰略,對企業而言,在產品的生產制造過程中,二氧化碳的排放量較大。為此,美的廚衛優化管理流程,實現了透明化管理,在最短時間內實現產品的低碳化,為節能降碳貢獻了自身力量。

五是物流端到端。美的廚衛所有產品均涉及“物流”環節,如物料運輸、廠內產品運輸等。通過可視化方案打通整個物流場景,避免在運輸過程中出現斷點,有效減少了訂單交付延時情況的發生。

具體到生產場景,在焊接車間,搭載視覺信息系統的焊接工具通過激光傳感器識別零件形狀和定位零件位置,并將數據回傳至操作系統,確保鋼板焊接軌跡不差分毫。蕪湖聯通打造的“5G+智慧工廠”,在視覺檢測的“火眼金睛”下,零件缺陷檢測準確率超過90%,節省了10%的人力,大大提升了工作效率。

美的廚衛負責人認為,可以把5G技術看作整個生產運營的“中樞神經”,將各個制造環節統一貫穿起來,實現系統與系統的互通、人與機器的互通、機器與機器的互通、系統與機器設備的互通,各系統之間的互聯互通極大地提升了企業的生產運營效率。

緊抓數智化“風口” 順威精密釋放“乘數效應”

一眨眼即可自動完成一個貫流風葉中節360度視覺檢測;機器人不僅可以進行自動化生產,還可以“看到”并識別每個零部件的缺陷……借助“5G+AI”視覺檢測,既可實現圖像實時回傳,又可同步至MES系統對生產品質統計分析,機器替代人工進行質量檢測已成為現實。

大隱隱于市,在廣東佛山順德區容桂街道科苑一路6號,坐落著全球空調風葉制造能力最強的廠家——廣東順威精密塑料股份有限公司(以下簡稱“順威精密”),該公司成立于1992年,目前已擁有廣東、湖南、安徽、山東、河北、江蘇、湖北以及泰國等多個生產基地。

伴隨著機器的高速運轉,順威精密總部每天的貫流風葉中節生產數量超過100萬個。借助中國移動5G專網,總部制造車間190臺注塑機、87臺焊接機和76臺動平衡機實現互聯互通,聯網率達到了100%。

作為空調的重要組成部件,貫流中節風葉是否破損、注塑是否合格、有無黑點雜料等都是質量檢測的重點環節,而且為了進一步保證產品合格率,質檢人員每兩小時進行人工抽檢和巡檢。如果在這個過程中發現一個殘次品,該時段生產的半成品都要報廢,這極大增加了生產成本。

因此,順威精密在數字化轉型過程中,除了需要克服傳統制造業數字化基礎薄弱、存在信息“孤島”、部門間無法有效協同等難點外,如何實現高精準的視覺檢測也是其重點關注的方向。

為了解決業務發展中的“痛點”,順威精密數智化轉型的第一步是自動化;第二步是信息化;第三步是從2019年開始推動的數字化,在這個階段,順威精密將設備與系統逐步連接起來,重點進行5G網絡建設;第四步是推動生產制造智能化。面對“視覺檢測”這一“痛點”,順威精密引入“5G+AI”視覺檢測系統,讓機器檢測代替人工檢測;引入“5G+AR”遠程協同平臺,同時進行AI智能調機、智能物流等系統的應用。正是這一系列智能化生產流程的推進,才有了文章開頭機器替代人工進行質量檢測的場景。

從數據來看,5G技術推動企業數字化轉型的效果十分明顯。“在2014年的生產旺季,順威股份的員工是6000人,營收約14億元;而2022年的生產旺季員工不到4000人,營收達到了21億元。”順威股份集團智能制造與信息化中心負責人王強表示。

廣東省佛山市作為我國重要的制造業基地,擁有規上企業接近1萬家,其中以順威精密為代表的“腰部”企業居多。不同于大型企業動輒上百億元的數字化轉型投入,類似順威精密這樣的細分領域“隱形冠軍”,其數字化轉型經驗更具有借鑒和參考價值,更適合復制推廣。

順威精密在建設5G工廠過程中可復制的應用場景與借鑒經驗主要體現在以下兩個方面。一方面是制造業通用的“5G+MES”系統。通過“5G+MES”系統的建設,順威精密主要的生產設備均實現了實時的數據采集,再結合MES系統的工單管理、設備管理、工藝管理、模具管理等模塊,將生產信息數字化、使用過程明晰化,便于管理者進行決策,同時也大幅降低了生產成本,提高了生產效率。

另一方面是“5G+AGV”應用。傳統AGV模式往往在地面上布設二維碼或磁條線,建起一條宛如專用“高速公路”的通道;建設5G專網之后的AGV應用更加靈活、便利。此外,上文重點提到的“5G+視覺檢測”系統,以及在5G專網助力下,依據企業需求建設的智能安防體系與智慧園區,也將助力企業實現降本增效。

僅從佛山市來看,以順威精密為代表的眾多細分領域5G工廠已成為相應行業的標桿,并提供經驗助推5G應用復制推廣,為經濟發展提供了強有力的支撐。面向未來,這些企業將帶動產業鏈上下游,共同推動5G加速融入千行百業。

*本文刊載于《通信世界》總第927期 2023年9月10日 第17期

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