走進湖北唯美醫療用品有限公司，工人們正將優質的熔噴布加工成口罩。生產過程中的實時數據、生產信息和生產進度實時傳輸至云端。管理人員在公司大廳5G全連接工廠智能化產線管控中心大屏上，即可將車間每臺設備的工作狀態盡收眼底。

（唯美醫療5G全連接工廠）

湖北唯美醫療用品有限公司位于湖北省仙桃市張溝鎮，主要生產手術包、急救包、輔料包等“醫療組合包”，產品主要出口歐美和中東市場。今年7月，該公司聯合中國移動湖北公司打造5G全連接工廠，為公司裝上“千里眼”“智慧腦”，深度優化了生產流程，提升了生產效率。

據了解，在傳統制造工廠，生產計劃及物料需求計劃是建立在理想穩定狀態基礎上。“然而計劃、資源等會在計劃到生產這段時間內發生改變，制造環境也可能發生變化，設備的突然故障或者更換以及不合格品率不符合要求都會導致計劃的混亂。” 公司相關負責人說，如何將計劃、資源、生產串聯起來，做到實時化、智能化、集成化更新一直是他們思考的問題。

（5G全連接工廠里車間生產設備數據實時傳輸至云端）

湖北移動依托5G實現工廠內工業數據的網絡傳輸，利用工業互聯網平臺完成工業數據資產的挖掘分析，以實現企業車間過程透明化、生產執行高效化的目標進行醫療器械智能制造車間建設，目前，已建成全流程管控平臺。平臺包括數據采集與監控系統、設備全生命周期管理系統、數據可視化看板等，打通了產品設計制造、生產過程管理、設備實時監測、倉儲物流追溯等環節的信息傳遞，實現制造過程的全面集成優化。

5G全連接工廠建成后，車間生產過程透明化了。基于5G網絡的工業互聯網平臺云-邊-端頂層設計架構，湖北移動實現了企業各生產要素（人、機、料、法、環、測）的全面互聯，數據實時采集，實時反饋生產運營狀況于全連接工廠智能化產線管控中心大屏。車間每臺設備工作狀態，包括當日產量、工作時長、機器利用率、空閑率、報錯率等數據都能實時顯示。

“生產環境也更加安全了。”湖北移動相關負責人介紹，勞動密集型企業可燃物多、用火用電量大、當班員工密度大，因此，火災風險較大。5G全連接工廠通過對關鍵生產設備重點數據的監控和預警，能夠提前發現安全隱患，避免各類因超溫、超壓導致的生產事故發生，從而減少企業運營風險，保障員工安全。

（5G全連接工廠提升生產效率）

5G全連接工廠讓所有數據“活”起來了，設備會“說話”了，快速提高了設備維保管理能力和產品質量管理能力以及生產效能。據了解，全連接工廠運行以來，企業上下明顯感受到喜人變化。

“以前要花10小時完成一天的產能任務，現在8個小時就能干完。工作時長縮短了，工資也一分沒少。”車間工人陳敏玲高興地說。

湖北唯美醫療用品有限公司5G全連接工廠只是湖北移動近年來打造的智慧工廠之一。目前，湖北移動已聯合超百家終端廠商、垂直行業、數字生態等產業合作伙伴搭建5G行業應用項目庫，涵蓋近120個標桿應用，并成立工業互聯網信息技術應用創新實驗室。湖北移動將持續構建泛在智能、安全可信、穩定可靠的算力網絡基礎設施,進一步夯實“5G+工業互聯網”的數字底座,加“數”賦能產業升級。