2021年，國務院印發《“十四五”數字經濟發展規劃和2035年遠景目標綱要》，提出“加快數字化發展 建設數字中國”，打造數字經濟新優勢、加快數字社會建設步伐。2024年7月5日，國務院總理李強主持召開國務院常務會議上，提出重磅部署數字經濟，加速推進數字產業化、產業數字化，數字化轉型在頭部企業已達到戰略高度。

在當前加快產業升級的宏觀背景下，為應對光纖光纜產業面臨的數字化程度不足、生產過程控制能力弱、產品研發周期長、產業鏈韌性不足等挑戰，需大力加強光纖光纜產業數字化，研發數字化是其中關鍵的一環，決定著企業的生命力。為此，烽火通信在光纖光纜領域啟動了系列研發數字化轉型措施，實現研發從客戶需求到批量交付的端到端數字化閉環管理。

 從需求分析到研發立項的數字化

烽火自主開發了集銷售、市場、研發等各體系人員統一的需求收集與管理系統（RMS）平臺，實現需求收集、需求規劃、需求開發、需求監控的全流程閉環管理，打通市場和研發的需求管理通道，實現需求管理的數據化、版本化，提升組織需求管理效率，解決了線下需求管理存在的需求無法實時跟蹤，需求處理周期長、部分需求無人處理、需求與路標規劃、項目立項和開發無法關聯等問題。此外，搭建了研發項目管理（RDM）平臺，集研發項目管理、研發資源管理、研發績效管理、研發物料管理為一體，所有研發項目開發前需在系統立項，實現監控項目從立項到結項的全過程可視化，提高項目研發效率。

從概念設計到產品開發的數字化

烽火基于大量的基礎實驗建立了原材料數據庫，包含材料的高溫、低溫、耐候等全方面性能，對產品從原材料到產品結構進行數字化建模，并基于客戶的應用場景進行仿真模擬，推算擬合出產品的使用性能，再根據結果反向迭代優化產品設計，提升產品的可靠性。采用以上方案，基于大數據分析的三循環迭代質量管理在光纖預制棒復雜工藝條件下的應用案例，實現了光棒生產全過程全要素的大數據動態分析與工藝優化迭代，有效提升產品研發效率，實現光纖預制棒制造工藝技術和產品質量達到國際先進水平，榮獲2023年中國質量協會質量技術一等獎，并成功入選2024年國家中小企業數字化轉型案例集。

從產品開發到批量生產的數字化

烽火建立了大數據平臺，包含SRM供應商管理系統、MES制造執行系統以及運營商協同系統，實現上下游的信息互通，促進高效研發。烽火通過SRM系統向供應商下達需求，供應商通過SRM系統數據進行溯源、招標、供貨，烽火采購、到貨檢驗后將相關檢驗信息通過SRM系統關聯進大數據平臺。隨后，光棒組利用該平臺中MES系統管控光棒生產制造過程，相關信息承載至光棒條碼中，作為輸入提供給光纖組，光纖組基于該平臺MES系統進行過程管控，將關鍵信息通過平臺關聯至光纖條碼，隨后信息傳遞給光纜組，光纜組可通過該平臺反查光棒、光纖的生產詳細信息及關鍵參數，實現問題的高效溯源和定位。運營商通過該平臺的運營商協同系統接入，實現客戶的EPR訂單號以及采購訂單到光纜企業銷售訂單、生產訂單的打通。通過該平臺，實現多個車間、工廠的信息互聯互通，保障產品批量生產的質量，加快新產品的導入，提高生產效率。

產品全生命周期管理的數字化

烽火搭建了產品全生命周期管理平臺（PLM），建立了面向產品全生命周期統一的、具有可擴充性的產品模型，記錄從需求、規劃、設計、生產、經銷、運行、使用、維修保養、直到回收再用處置的全生命周期中的信息與過程，所有產品數據透明化，實現棒、纖、纜產品全生命周期管理，提升產品市場競爭力。

目前，烽火已申請數字化轉型相關發明專利近300余項，申報軟件著作百余項，構建了將近200套產品化/模塊化IT軟件系統，自研類軟件產品達70多套，自研率占比近40%，覆蓋研發設計、產品管理、 生產管理、經營管理、供應鏈管理、協同辦公等全業務鏈條，獲得軟件著作權共計95個，在數字化轉型方面具有大量的研究基礎。2024年，烽火被賽寶認證中心、賽西認證、泰爾認證的專家評審組確認為全國唯一一家獲得預防級評價的企業。未來，烽火將積極帶動行業數字化轉型，賦能企業先進經驗，推廣云計算、大數據平臺、服務器、智能終端等解決方案，響應國家數字中國、數字經濟政策，為促進行業乃至國家數字化創新貢獻力量。