在5月17日舉辦的“工業互聯網創新與發展論壇”上，中國電信工業行業事業部總裁、中國電信工業產業研究院院長劉永新總結了中國電信在推進新型工業化過程中遇見的問題，分享了在解決問題過程中的實踐經驗。

數據顯示，2023年工業互聯網核心產業規模達1.35萬億元，全面融入49個國民經濟大類，覆蓋全部41個工業大類。雖然，我國工業互聯網發展成績顯赫，但目前在推進工業互聯網發展中仍存在一些問題，李永新稱，首先在網絡和控制方面，5G等新型網絡在工業場景中應用率不高，無線蓋率7%：網絡設備成本偏高，是傳統設備的3-5倍;網絡連接和協議復雜性使得新型網絡應用不廣泛。平臺和應用方面，以平臺為中樞的工業互聯網滲透率不足20%：工業互聯網平臺沿用消費互聯網發展思路，應用和行業需求契合度不足；工業各垂直行業相對獨立且分散、場景復雜，需求碎片化、個性化;線上線下脫節，產業龍頭企業作用未充分發揮。智能和制造方面，控制協議封閉性強、兼容度低;軟硬一體的PLC限制智能制造的升級;大模型賦能工業場景不足，企業降本增效、柔性適配、綠色發展需要智能化工具支撐。

針對以上問題，中國電信做了很多實踐，首先在網絡控制方面，中國電信持續優化網聯能力，降低5G及工業PON設備成本，如5G RedCap模組進一步降低成本和功耗，成本下降20%多，至160元，企業版輕量化OLT成本下降70%，至400-1000元，ONU與PLC融合進一步降低成本。此外，中國電信雙向優化適配網絡與工控協議，滿足工業不同級別場景的網絡需求。

其次，在平臺和應用方面，中國電信推出天翼云工業互聯網雙跨平臺和中國電信OT云網中心，中國電信融合內部外部平臺及能力，結合線上及線下服務，發揮龍頭企業作用，支撐工業發展轉型。此外，中國電信翼云采數字平臺通過軟件云化、應用SaaS化及商務模式創新，成本下降，靈活部署，滿足客戶多樣需求。

最后，在智能制造方面，中國電信持續強化自研能力，通過軟硬解耦實現傳統PLC云化、智能化，突破“卡脖子”制約;中國電信打造了翼云控工業控制系統，融云融AI，實現自主智能產線改造，賦能機器換人、柔性生產等場景。